浙江虎山集團投資2.5億元的日產(chǎn)5000噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線，于今年下半年全面啟動開工建設(shè)，同期開工建設(shè)的項目還有與之匹配的純低溫余熱發(fā)電項目工程。預(yù)計明年項目竣工投產(chǎn)后，全年可節(jié)約標煤 10000多噸。
水泥制造業(yè)是一個高耗能產(chǎn)業(yè)，作為循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的主體，去年虎山集團與省政府簽定了節(jié)能軍令狀，承諾到十一五末實現(xiàn)節(jié)約6.2萬噸標煤。為實現(xiàn)節(jié)約能源，降低消耗，實現(xiàn)資源綜合利用的目標，虎山集團采取管理創(chuàng)新與技術(shù)進步兩條腿走路的辦法，把能源基礎(chǔ)管理工作作為企業(yè)管理的突出重點來抓。
一是創(chuàng)新管理，不斷加壓。去年，為了深挖節(jié)能降耗潛力，集團公司通過對管理的創(chuàng)新，率先在全省同行中實施“風(fēng)險承包”制，推行節(jié)能降耗的精細化管理，尋找“短板”，彌補不足。分別與各生產(chǎn)、管理部門簽訂“風(fēng)險抵押承包合同”，將能源消耗、環(huán)境保護等資源綜合利用任務(wù)、指標，分解到相應(yīng)車間部門、班組，對每月的成本指標、安全責(zé)任、能源消耗、現(xiàn)場管理等進行考核，考核結(jié)果和各承包責(zé)任人的經(jīng)濟利益直接掛鉤。而以總經(jīng)理掛帥的公司“風(fēng)險承包考評小組”，以例會制度每月對指標完成情況進行評測、糾偏。此項制度的施行，不但促進了企業(yè)生產(chǎn)責(zé)任人的積極性，也使發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，節(jié)約、環(huán)保意識有了具體的規(guī)范和制度保證。
同時，集團大力推行“合同能源管理”，引進、借助社會有效資源，推進企業(yè)節(jié)能降耗工作，并以此作為建設(shè)資源節(jié)約型社會的重要保障措施。目前集團電力公司與杭州科創(chuàng)公司簽訂的合同能源管理項目，由對方投資對2臺循環(huán)水泵進行節(jié)能改造，通過高效節(jié)能技術(shù)推廣、重大節(jié)能項目建設(shè)和重大節(jié)能技術(shù)示范，實現(xiàn)了雙贏。
二是堅持依靠技術(shù)創(chuàng)新，不斷加大技改投入，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級。通過增加、改造設(shè)備，以主體生產(chǎn)工序的技術(shù)改造為重點，淘汰技術(shù)落后的設(shè)備和工藝，提高余熱回收水平，挖掘節(jié)電潛力等。
去年，集團投資1800萬元，把7#濕磨干燒窯改為全干法窯后，年節(jié)煤9000噸、節(jié)電600萬kw.h、節(jié)水14萬噸。今年，企業(yè)更是加大了技改的投入。包括日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線項目、純低溫余熱發(fā)電項目、3#濕磨干燒窯改全干法窯項目在內(nèi)，集團公司為推進企業(yè)的節(jié)能環(huán)保工作而付儲實施的技改項目共有十多項。其中對兩臺1.5萬KW發(fā)電機組進行純低溫余熱發(fā)電改造，計劃將于明年完成，加上在建的2#機組，年發(fā)電量94.27*106kwh,年節(jié)標煤64338噸。此外烘干機改造項目，改造前的爐窯是80年代的設(shè)備，煤粉浪費大、煤耗高、臺產(chǎn)低，粉塵污染嚴重。通過改造，提高了能源的綜合利用率，綜合煤成本降低近50%。
在水泥主業(yè)的迅速做優(yōu)做大做強中，變頻調(diào)速電極、聯(lián)合粉磨擠壓等新技術(shù)、新工藝的充分應(yīng)用，使水泥能耗大幅度下降，資源綜合利用工作推進有序．到目前止，投入使用的廢棄資源由最初的五、六種擴展到目前的10余種，資源綜合利用率達到36.91％以上。粉塵排放、CO2排放、NOx排放也均大幅度下降。
據(jù)統(tǒng)計，虎山集團通過一系列的舉措，去年的萬元產(chǎn)值能耗從上年的5.28噸標煤下降到5.01噸標煤，下降幅度5.11%。截止今年八月，公司萬元產(chǎn)值能耗又從去年的5.01噸標煤下降到4.76噸標煤，同比再降 5% ，兩年里已累計完成節(jié)能目標的41.94%，節(jié)能減排效果十分明顯。
