align=center>江山南方水泥有限公司
align=center>2017年度社會責任報告
>一、企業(yè)2017年度生產(chǎn)經(jīng)營基本情況
>2017年以來，江山南方水泥有限公司在中國建材及上級政府部門的支持和幫助下，較好地完成了各項業(yè)績指標和任務。公司2017年主要生產(chǎn)和銷售“虎山牌”P.C32.5R、P.O42.5、P.O52.5等級品種水泥。2017年公司面對水泥市場競爭激烈的形勢，外拓市場，內(nèi)抓降本增效，共生產(chǎn)水泥356.85萬噸，其中42.5級水泥260.82萬噸，32.5級水泥74.20萬噸，52.5級水泥21.82萬噸。生產(chǎn)熟料218.89萬噸，實現(xiàn)銷售收入84576.87萬元，實現(xiàn)凈利潤7486.11萬元，實現(xiàn)稅收9734.70萬元。
>二、企業(yè)環(huán)保、節(jié)能等六方面規(guī)范管理情況
>2017年，公司通過了年度國家質(zhì)量體系認證、環(huán)境管理體系認證和職業(yè)健康安全管理體系認證的監(jiān)督審核。2014年，公司被省經(jīng)信委和環(huán)保廳授予“浙江省綠色企業(yè)”（有效期5年）。2016年，獲評為2015-2016年度建材行業(yè)管理體系認證優(yōu)秀企業(yè)。被江山市政府授予2017年度市長特別獎（社會貢獻獎、企業(yè)成長獎）。2014年，公司通過國家安全生產(chǎn)標準化一級達標驗收，2017年通過一級復評。
>多年來，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營正常、管理規(guī)范，認真制定并切實執(zhí)行環(huán)保、節(jié)能、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、職業(yè)病防治、社會責任等制度20余項，無違反國家法律法規(guī)、產(chǎn)業(yè)政策和規(guī)劃要求的行為，無重大質(zhì)量、安全、人身、環(huán)境污染事故。現(xiàn)根據(jù)浙江省和衢州市經(jīng)信委的要求，將公司2017年以來檢查自查情況報告如下：
>（一）環(huán)境保護情況
>公司按照循環(huán)經(jīng)濟、環(huán)保立企的發(fā)展理念，在生產(chǎn)水泥的物料中，應用燃煤爐渣、轉(zhuǎn)爐渣、脫硫石膏等廢棄物生產(chǎn)水泥。2017年主要產(chǎn)品42.5級水泥年綜合利用廢棄物達到20%以上，既降低了生產(chǎn)成本，又保護了環(huán)境，取得了較好的社會效益和經(jīng)濟效益。公司建立了三級環(huán)保管理網(wǎng)絡，配備4名專職環(huán)保管理人員，做好熟料生產(chǎn)線窯尾在線監(jiān)測系統(tǒng)的運行和維護工作，確保數(shù)據(jù)的有效與準確傳輸，確保公司所有環(huán)保除塵設施與主機設備同時開機，其運轉(zhuǎn)率達到100%。2017年以來，經(jīng)江山市環(huán)境保護監(jiān)測站的監(jiān)督性比對及寧波市華測檢測技術(shù)有限公司的自行監(jiān)測，各排放點的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等排放濃度符合《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB 4915-2013）特別排放限值要求。
>近年來，環(huán)境保護日益受到社會各界的重視，并不斷地被提升到新的高度，根據(jù)江山市人民政府辦公室江政辦發(fā)[2017]99號文件精神，為扎實抓好2017年環(huán)境污染整治，全面推進企業(yè)廢氣、粉塵、噪聲等清潔排放，我公司在2017年以來實施了4000t/d線窯尾收塵器更換GORER薄膜濾袋項目、原料系統(tǒng)、水泥配料庫底等除塵改造項目、篦冷機、磨機等設備降噪綜合治理項目、4000t/d及2000t/d熟料生產(chǎn)線窯尾煙氣脫硫項目等環(huán)保技改項目的建設。
>1.4000t/d線窯尾收塵器更換GORER薄膜濾袋項目
>將4000t/d熟料生產(chǎn)線窯尾收塵器原布袋全部更換成戈爾公司生產(chǎn)的GORER薄膜濾袋，該濾袋采用PTFE處理玻纖織物制作，具有較好的除塵效果，確保該生產(chǎn)線窯尾煙塵達到特別排放限制要求。
>該項目于2017年1月中旬開始施工，同年2月下旬全部完工，總投資299.758萬元。
>2.原料系統(tǒng)、水泥配料庫等除塵改造項目
>在原料系統(tǒng)破碎及輸送主要揚塵點增加兩臺袋式除塵器，水泥配料庫增加7臺袋式除塵器（庫頂5臺，庫底2臺），5#水泥磨收塵器擴容，4000t/d線熟料庫底增加收塵風管，并對部分除塵風機進行升級改造，提高除塵效果，進一步減少廠區(qū)無組織揚塵。
>該項目于2017年1月中旬開始施工，同年8月底全部完工，總投資45.7萬元。項目實施后，廠區(qū)和周邊區(qū)域環(huán)境得到進一步改善。
>3.篦冷機、磨機等設備降噪綜合治理項目
>在4000t/d和2000t/d熟料生產(chǎn)線篦冷機冷卻風機處制作隔音擋墻封閉，φ3m×11m水泥磨（1臺）磨房和φ4.2m×13m水泥磨（2臺）磨房四周砌筑隔音擋墻封閉，鐵路羅茨風機處制作隔音擋墻封閉，兩條生產(chǎn)線羅茨風機房、均化庫、礦粉磨、水泥磨休息室制作隔音門等，將以上設備周圍噪聲降到75dB以下（含75dB），從而改善員工作業(yè)環(huán)境，減少噪聲對員工健康的影響。
>該項目于2017年6月開始施工，同年8月底全部完工，總投資81.89萬元。
>4.4000t/d及2000t/d熟料生產(chǎn)線窯尾煙氣脫硫項目
>采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，將兩條生產(chǎn)線窯尾風機出口煙氣引入脫硫塔，塔內(nèi)煙氣上升，與噴淋下來的吸收劑漿液逆向接觸洗滌，煙氣中的SO2與回轉(zhuǎn)窯窯灰加水制成的石灰漿液（脫硫劑）發(fā)生化學反應，生成亞硫酸鈣，匯于吸收塔下部的漿池。由氧化風機向漿池送入空氣，使亞硫酸鈣氧化為硫酸鈣（石膏），再用石膏漿液排出泵送入石膏處理系統(tǒng)進行脫水處理。脫硫后的煙氣經(jīng)除霧器除去攜帶的微小液滴后進入煙囪排放，從而確保二氧化硫排放達到《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB 4915-2013）特別排放限值要求（小于100mg/Nm³）。
>該項目于2017年12月開始施工，2018年5月底完成了整個系統(tǒng)設備的安裝工作，現(xiàn)處于試生產(chǎn)調(diào)試過程中，計劃總投資1290萬元。
>（二）節(jié)能降耗情況
>公司的能源管理系統(tǒng)實行公司、生產(chǎn)部和班組三級能源管理體系。公司節(jié)能減排及能源計量領(lǐng)導小組負責制定公司節(jié)能目標，對重大能源問題進行研究決策，定期研究部署公司的節(jié)能工作。充實完善了節(jié)能管理機構(gòu)和網(wǎng)絡，制訂公司能源管理制度，設立了能源管理員、能源計量等崗位，明確了職責和任務。其常設機構(gòu)是生產(chǎn)技術(shù)部，全面負責公司日常能源計量管理的組織、監(jiān)督、檢查和協(xié)調(diào)工作。
>公司在堅持科學的發(fā)展觀，以節(jié)能、節(jié)材、清潔生產(chǎn)和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟為重點，不斷完善能源計量管理的體系建設，加強能源科學管理，堅持管理與技術(shù)創(chuàng)新，切實加快傳統(tǒng)水泥產(chǎn)業(yè)的技術(shù)改造等方面做了一定的工作，提高了能源利用效率，增強了企業(yè)競爭力、促進了企業(yè)高速、高效發(fā)展。
>公司的能源計量管理工作基本達到國家及省節(jié)能法律、法規(guī)的要求。公司建立了能源計量三級管理網(wǎng)絡，能源計量儀表的檢測率和完好率達到國家能源計量管理要求。同時按照有關(guān)規(guī)定定期報送企業(yè)能源利用狀況報告，對公司的能源利用狀況、能源消費情況、用能效率和節(jié)能效益進行分析，并提出相應節(jié)能措施。
>根據(jù)《中華人民共和國節(jié)約能源法》和《中華人民共和國計量法》的有關(guān)規(guī)定，企業(yè)特制定了能源管理制度，杜絕能源的跑、冒、滴、漏和私自用電現(xiàn)象，節(jié)約能源、降低成本、增加效益，安全合理的利用煤、水、電、油資源，保證公司的生產(chǎn)、生活的使用。企業(yè)與各用能部門制訂了績效考核責任制，將用能指標考核與中層干部績效掛鉤，各部門內(nèi)部也制訂崗位（或班組）工作目標(包括用能方面)、責任及獎罰，層層細化了工序能耗及單位產(chǎn)品能耗考核定額指標。
>至2017年公司生產(chǎn)工藝布局基本完成，依托中國建材集團的優(yōu)勢，采納并應用了國內(nèi)先進的節(jié)能技術(shù)和節(jié)能設備。2017年繼續(xù)在小范圍內(nèi)深挖節(jié)能降本潛力，各項技改項目取得良好的節(jié)能效益。其中風機節(jié)能改造項目和礦粉輸送節(jié)能改造降低電耗相對較為突出。
>1.風機節(jié)能改造項目
>根據(jù)排查，公司共有以下風機效率偏低，一般在50%左右：1、2#磨循環(huán)風機Y4-62No22F2臺，1、2#磨循環(huán)風機（Y4-62No22.2F）2臺、礦粉磨風機2臺，煤磨風機2臺。通過對風機運行的實際參數(shù)進行多次檢測，按實測風機參數(shù)進行風機選型，更換高效率風機，以保證風機在實際運行時處于最高效率區(qū)。
>改造后，所有風機運行功率下降690KW,年節(jié)電496萬度電。本項目總投資210萬元。
>2.礦粉輸送節(jié)能改造
>公司兩套礦粉磨年產(chǎn)礦粉約35萬噸，礦粉輸送采用氣力輸送的方式，配兩臺倉式泵，單臺泵每小時輸送量約40噸，單臺泵裝機功率230KW,輸送電耗約4度電/噸。
>2017年公司對礦粉輸送進行節(jié)能改造，采用空氣斜槽輸送，改造后輸送能力達到90噸/小時，裝機功率約50KW，輸送電耗0.45度電/噸，每年可節(jié)電125萬度電。本項目總投資145萬元。
>3.節(jié)能電機改造
>根據(jù)國家工信部高耗能落后機電設備（產(chǎn)品）淘汰目錄（第二批、第三批）要求及關(guān)于組織電機能效提升計劃（2013-2015）的通知》，2015年開始公司需淘汰2003年前（含2003年）生產(chǎn)Y系列電機54臺，合計功率1186.3千瓦，S7系列變壓器2臺，合計容量1600KAV將Y系列電機54臺更換成YE3高效電機。S7系列變壓器2臺更換成S11系列變壓器。更新后年節(jié)電34萬度電。本項目總投資49.5萬元。
>以上三個項目合計投資404.5萬元，年節(jié)電655萬度電。
>2017年公司各項能耗數(shù)據(jù)均較2016年有所提升。其中可比熟料標煤耗94.96 kgce/t；可比熟料綜合能耗101.74 kgce/t；可比熟料單位綜合電耗55.17kWh/t；可比水泥單位綜合電耗72.75 kWh/t；可比水泥單位綜合能耗83.84 kgce/t。均達到GB16780-2012《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》先進值標準
>（三）質(zhì)量管理情況
>2017年，公司堅持 “關(guān)注顧客 追求卓越 善用資源 服務建設”質(zhì)量方針，圍繞“全面優(yōu)于國家標準，合格率達100%；為顧客提供優(yōu)質(zhì)服務，顧客滿意度≥95%；不斷提高市場占有率，創(chuàng)造品牌潛在價值”的質(zhì)量目標，加強內(nèi)部質(zhì)量管理，從原燃材料進廠一直到產(chǎn)品檢驗出廠，嚴把工序質(zhì)量關(guān)。公司堅守產(chǎn)品質(zhì)量標準，強化全員質(zhì)量意識和質(zhì)量誠信意識，完善企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理制度、生產(chǎn)操作和控制規(guī)程，把事關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量性能的各項要求認真仔細做到位、落實好，狠抓生產(chǎn)全過程質(zhì)量管理，確保出廠的水泥產(chǎn)品質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定。2017年，公司生產(chǎn)的水泥各項性能品質(zhì)指標均超越國家標準要求，經(jīng)國家（省）水泥質(zhì)檢中心抽檢全部合格。生產(chǎn)的熟料質(zhì)量穩(wěn)定，熟料3天強度31.5Mpa、28天強度57.2Mpa。2017年，企業(yè)獲國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心組織的全國第十六次水泥品質(zhì)指標檢驗大對比優(yōu)良單位獎。
>（四）安全生產(chǎn)情況
>堅持“安全第一，預防為主”、“綜合治理”的安全生產(chǎn)工作方針，層層簽訂安全生產(chǎn)目標責任書，做到個個有指標，人人有責任，安全生產(chǎn)工作不留“邊角”“死角”“盲點”。實施 “安全一票否決制”，將安全生產(chǎn)工作列入月度及年終公司考核的一項重要內(nèi)容。
>實行安全生產(chǎn)風險抵押規(guī)定，并由公司總經(jīng)理與部門（生產(chǎn)部）領(lǐng)導、各生產(chǎn)部分管領(lǐng)導簽訂了《江山南方安全生產(chǎn)目標責任書》，從公司分管安全（消防）領(lǐng)導到相關(guān)部門（生產(chǎn)部）領(lǐng)導都必須繳納安全風險抵押金，從而明確了安全工作的責、權(quán)、利關(guān)系，對安全生產(chǎn)工作實行了量化管理，進一步增強了全體員工的安全意識。做好員工安全教育培訓，不斷提高和增強員工安全意識和自我保護能力，做到新員工未經(jīng)“三級安全教育”不得上崗，特殊工種未經(jīng)培訓合格不得上崗等。
>做好重點技改工程的現(xiàn)場安全監(jiān)理工作，及時與外施工單位簽訂《安全生產(chǎn)文明施工責任書》，做到日常巡查與專項檢查相結(jié)合，及時發(fā)現(xiàn)隱患，督促落實整改，確保技改工程零傷亡事故。
>強化安全檢查工作。在做好日常安全檢查、巡查的同時，每月由公司領(lǐng)導帶隊對各生產(chǎn)部進行管理單元專項檢查，堅持每周六進行精細化管理、安全檢查及設備巡查，并不定期開展各項專項檢查。如節(jié)假日前后檢查，惡劣天氣（雨季、臺風）安全檢查，安全用電、防暑降溫等，有效的防止突發(fā)性、惡性事故發(fā)生。
>企業(yè)按照國家一級安全生產(chǎn)標準化企業(yè)工作要求，制訂了《安全生產(chǎn)規(guī)章制度匯編》、《安全生產(chǎn)責任制》、《公司應急救援預案匯編》等制度，每年實施整改，符合國家一級標準的要求。
>2017年以來，企業(yè)無重大人身傷亡和重大設備事故及其他惡性事故。2014年6月，公司經(jīng)國家安監(jiān)總局考評、核準為安全生產(chǎn)標準化一級企業(yè)，2017年11月通過一級復評。
>（五）職業(yè)衛(wèi)生情況
>職業(yè)病防治工作是關(guān)系到全體員工切身權(quán)益與身心健康的大事，也關(guān)系到公司的穩(wěn)定良性發(fā)展，為確保員工在公司生產(chǎn)、服務活動中的健康安全，減少或杜絕職業(yè)病，公司成立職業(yè)病防治領(lǐng)導小組，貫徹、落實《中華人民共和國職業(yè)病防治法》和《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》等有關(guān)法律、法規(guī)，制定《職業(yè)健康管理制度》等有關(guān)制度，堅持“預防為主、防治結(jié)合”，切實做好勞動保護、職業(yè)危害因素監(jiān)測及職業(yè)健康檢查等工作，主要有以下三方面：
>1.做好職業(yè)病危害因素監(jiān)測。定期委托有資質(zhì)的第三方監(jiān)測機構(gòu)對所有作業(yè)場所進行職業(yè)病危害因素監(jiān)測，并定期進行網(wǎng)上申報。在所有作業(yè)場所設置職業(yè)病危害告知卡、警示標識，對有害作業(yè)場所采取隔離等防護措施，設置警示標識，配備必要的衛(wèi)生防護設施；
>2.落實好職業(yè)健康檢查等制度。遵照有關(guān)規(guī)定，每年組織員工參加職業(yè)健康檢查，對所有新入職、離退休職工進行職業(yè)健康檢查。同時公司建立員工職業(yè)健康檔案，做到一人一檔；為員工配發(fā)符合國家標準或行業(yè)標準的勞保用品，督促、指導其正確使用；積極開展職業(yè)衛(wèi)生教育培訓工作，提高員工防范意識；
>3.加大環(huán)境整治力度，美化亮化綠化廠區(qū)。一是積極踐行環(huán)保要求，全面推進企業(yè)廢氣、粉塵、噪聲等清潔排放，扎實做好環(huán)境污染整治工作。2017年以來實施了原料系統(tǒng)、水泥配料庫底等除塵改造項目，篦冷機、磨機等設備降噪綜合治理項目，4000t/d及2000t/d熟料生產(chǎn)線窯尾煙氣脫硫項目等環(huán)保技改項目，廠區(qū)環(huán)境得到了顯著改善；二是調(diào)動全員參與積極性，建立健全整潔工廠創(chuàng)建制度及預防、治理“跑冒滴漏”管理制度，扎實推進五星級整潔工廠創(chuàng)建，美化亮化綠化廠區(qū)。廠區(qū)環(huán)境通過不斷整治和改善，從源頭上控制減少職業(yè)病危害因素，降低職業(yè)病發(fā)生幾率。
>（六）社會責任情況
>社會責任報告（可持續(xù)發(fā)展報告）是中國建材集團按照國資委工作要求編制的年度報告，是企業(yè)與利益相關(guān)方溝通的重要橋梁，是集團履責理念、戰(zhàn)略、方式方法宣傳的重要途徑，也是企業(yè)展現(xiàn)優(yōu)秀履職實踐以及展示負責任企業(yè)形象的重要載體
>公司根據(jù)中國建材集團社會責任工作總體安排，經(jīng)營班子高度重視，認真收集相關(guān)數(shù)據(jù)、圖片、案例，已連續(xù)7年填寫上報。
>三、其他報告情況
>1.2017年至今，企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、法定代表人、相關(guān)資質(zhì)、主要產(chǎn)品等無變更情況。
>2.生產(chǎn)能力變更情況：為落實《浙江省供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革去產(chǎn)能行動方案（2016-2017）》，我公司積極行動，于2017年5月16日開始對3#、7#兩條1000t/d熟料生產(chǎn)線實施拆除，至今年4月10日已全部拆除完成。
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>特此報告。
>
>江山南方水泥有限公司
> 2018年5月28日
