江山南方水泥工序順利完成水泥磨成品收集系統(tǒng)改造
近日，水泥工序1#和2#水泥磨4.2m水泥磨成品收集系統(tǒng)改造已順利完成試生產(chǎn)運行，項目建設(shè)陸續(xù)取得成效。
公司機械動力部作為項目管理單位，在公司領(lǐng)導(dǎo)的直接帶領(lǐng)下，協(xié)同水泥工序多次對項目前期設(shè)計進行商議論證，比對分析、探討兄弟單位的同類改造成果，直至批復(fù)該環(huán)保類改造；部門經(jīng)理王言華經(jīng)常奔波于水泥磨一線，了如執(zhí)掌的梳理項目設(shè)計圖與實際系統(tǒng)設(shè)備分布架接情況，后按照水泥磨工藝需要明確每臺磨“增加一套旋風(fēng)筒沉降裝置和一臺315KW6KV循環(huán)風(fēng)機作為磨尾細粉收集系統(tǒng)；又將原袋收塵器作拆解、另配一臺110KW風(fēng)機與剩余16室收塵器組成選粉機及磨頭V選外排風(fēng)系統(tǒng)”的改造方案，項目拆除了原袋收塵器10個室及停用了630KW6KV系統(tǒng)風(fēng)機，并對旋風(fēng)管道貼補了耐磨陶瓷，因直接坡面改變進出風(fēng)道位置替代了原選粉器整體旋轉(zhuǎn)，突破性解決現(xiàn)場工藝布置緊湊安裝的疑難點，安全有序地開展兩磨同步施工，各方齊心協(xié)力，按計劃如期確保了大磨開機。
經(jīng)過近一個月的安全連續(xù)投產(chǎn)機運，1#2#水泥磨臺產(chǎn)比原先穩(wěn)定提升10-20t/h，技改效果較明顯。